외주협력 프로세스
피드백과 계획된 파이프라인을 통해 불필요하 과정들로 소모되는 시간과 비용을 최소화 합니다.
확정된 내용을 통해 다음 프로세스에 진입 하며, 최신의 정보와 내용을 적용하기위해서 프로세스 범위 내에서 언제든지 보완이 이루어 질 수 있습니다. 과정의 후진은 시간과 비용에 소모적인 에너지를 낭비하게 되므로 때에 맞는 가장 효율적인 방안을 모색하여 진행합니다.
기구설계 프로세스
상품 주요 사양
부품 주요 사양
품질 목표 설정
목표 수익 설정
주요 부품 배치
외관 크기 결정
주요 UI 배치
디자인 Input
디자인 컨셉 설정
렌더링 및 품평
디자인 고도화
디자인 시방서
디자인 사양 검토
PCB 구조 검토
기초 조립성 검토
금형 투자비 검토
부품 상세 설계
PCB 도면 확정
조립 구조 확정
디자인 확정
단계 이행 심의
목업 제작 결정
E-BOM 확정 등록
설계 단계 완료
목업제작 프로세스
NC 가공 CAD
부품 분할 편집
NCT 판금 전개
3D 프린팅 변환
NC 가공
진공 성형
NCT 가공
3D 프린팅
Sand Blaster
사상 및 연마
Tapping
기타 준비 작업
도장 Spray 작업
도금 작업
Alumite 작업
기타 표면작업
부품 조립성 검토
설계 구조 검증
설계 보완
보완 목업 제작
단계 이행 심의
보완 문제점 협의
설계 보완 및 검증
개발 단계 완료
금형제작 프로세스
파팅 라인 검토
게이트 위치 검토
밀핀 및 변핀 검토
설계 변경 및 보완
금형 사양 확정
금형 구조 확정
금형 비용 확정
부품 비용 산출
황삭 정삭 가공
코어 고속가공
와이어방전가공
방전 가공
금형 조립
파팅 형합 확인
금형 동작 검토
시험 사출 준비
부품 시험 사출
휨 및 미성형 검토
사출 조건 확정
부품 비용 확정
부품 치수 측정
Cpk 측정 승인
부품 승인
금형 승인
양산지원 프로세스
공정 조립 진행
생산성 검증
공정능력 측정
CTQ 분석
부품 신뢰성 측정
환경 신뢰성 측정
하중 신뢰성 측정
부품 신뢰성 측정
문제점 정리
문제점 협의
문제점 분석
공정능력 분석
보완 시료 조립
보완 공정 측정
설계 보완 검증
설계 변경 승인
공정 Cpk 측정
CTQ 공정 설정
불량률 분석
출하 품질 분석
시생산 진행
부품 승인
공정 승인
생산 승인